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防腐钢管在生产过程中如果如果生产工艺不合理,机器参数设置不得当就会出现跑偏的现象,尤其是大口径防腐钢管,这就是人们常说的错边现象。
防腐钢管错边
对于生产完毕已经错边的防腐钢管处理方案如下
1、将错边的位置磨平,然后进行补焊
2、如果经常出现错边的状况,只能更换设备了。
防腐钢管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的,以下就是产生错边的常见原因。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。
2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。
3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
调整指相关零部件之间相互位置的调节作业,调整可以配合校正作业保证零部件的相对位置精度,还可以调节运动副内的间隙,保证运动精度。对于旋转体,需要通过平衡调整来清除旋转体内因质量分布不均匀而引起的静力不平衡和力偶不平衡,以保证装配的精度。旋转体的平衡是装配精度中的一项重要要求,尤其是转速较高、运转平稳要求较高的产品,对其中的回转零部件的平衡要求更为格。有些产品需要在总装后在工作转速下进行整机平衡。平衡有静平衡和动平衡,平衡方法的选择主要依据旋转体的重量、形状、转速、支撑条件、用途、性能要求等。其中直径(D)较大、宽度较小者(D/l25)可以只作静平衡,对长径比较大的工件需要作动平衡。其中工作转速为一阶临界转速的5%以上的旋转体,应作为挠性旋转体进行动平衡。对旋转体的不平衡重量可以用补焊、喷镀、铆接、胶结或螺纹连接等方法加配重量,用钻、铣、磨、锉、刮等手段去除重量,还可以在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和数量。修配和配作是在装配现场对装配精度要求高的零件进行进一步的加工,包括零件配合位置的手工修配和配磨,连接孔的配钻、配铰等作业,是装配过程附加的一些钳工和机械加工作业。配刮是关于tpep防腐钢管表面的钳工作业,多用于运动副配合表面精加工。配钻和配铰多用于固定连接。
主营:三油两布防腐钢管、8710防腐钢管、3PE防腐钢管、内外涂塑钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧粉末涂塑钢管、管道防腐
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